Telwin TECHNOMIG 225 PULSE - Handbuch - Seite 6

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Taste zum Aufrufen (LOAD) der benutzerdefinierten

Schweißprogramme.

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Taste zum Speichern (STORE) der benutzerdefinierten

Schweißprogramme.

14f-

Parameter 6: Postgas.

Bei MIG/MAG/FLUX regelt er die

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Taste zur Auswahl des Schweißverfahrens.

Dauer “Postgas” (Gasnachströmungszeit) in Sekunden.

Wenn man die Taste betätigt, leuchtet die Led für das

anzuwendende Schweißverfahren auf:

-

:

MIG/MAG in PULSE ARC (falls vorhanden).

14g-

Parameter 7: Abstiegskennlinie.

Im Modus MIG/MAG

-

:

MIG/MAG/FLUX in SHORT/SPRAY ARC.

die Dauer der Abstiegskennlinie (nur mit Synergie (13)).

-

: Elektrode “MMA”.

14h-

Parameter 8: Spot-Dauer.

Bei MIG/MAG/FLUX regelt er

-

:

WIG-DC mit LIFT-Zündung.

die Zeitdauer des Schweißstromes beim Punktschweißen

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Taste für die Auswahl des Schweißprozesses.

(SPOT).

Wenn sich die Maschine im Modus MIG/MAG/FLUX befindet,

besteht die Auswahl zwischen den Steuerungsar ten 2-Takt, 4-

Takt und Taktgebersteuerung beim Punkten (SPOT).

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Taste für die Auswahl der Werkstoffart.

14i-

Parameter 9: Pausendauer beim Punktschweißen.

Im

Mit ihr wird die Betriebsar t an das Werkstoff und das Verfahren

angepaßt.

Modus MIG/MAG/FLUX regelt er die Dauer der Pause zwischen

Die Taste ist nur im Synergiemodus (13) ansprechbar.

zwei aufeinanderfolgenden Punktschweißungen. Wenn der

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Taste für die Einstellung des Drahtdurchmessers.

Für

Parameter auf 0 Sekunden gesetzt wird, muß der Brennerknopf

losgelassen und erneut gedrückt werden, um die nächste

Durchmesser 1.2 mm muß der Knopf betätigt werden, bis beide

Punktschweißung vorzunehmen.

Leds für die Durchmesser 0.6 und 0.8mm aufleuchten.

Die Taste ist nur im Synergiemodus (13) ansprechbar.

S P E I C H E R U N G U N D A U F R U F P E R S O N A L I S I E R T E R

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Taste für die Auswahl der Fernbedienung.

PROGRAMME

- Wenn die LED

aufleuchtet, sind die Befehle auf dem

Einführung

Bedienfeld der Schweißmaschine ansprechbar.

M i t d e r S c h w e i ß m a s c h i n e l a s s e n s i c h p e r s o n a l i s i e r t e

Arbeitsprogramme mit einem PARAMETERSATZ (SET) speichern

- Wenn die LED

aufleuchtet, kann die Regelung

(STORE), die für eine bestimmte Schweißung gelten. Jedes

ausschließlich per Fernbedienung ausgeführt werden:

gespeicherte Programm kann jederzeit aufgerufen (LOAD) werden,

a) Bedienung mit einem Potentiometer:

Ersetzt die

sodaß der Schweißmaschinennutzer eine “betr iebsbereite”

Encoderfunktion (5).

Schweißmaschine für spezifische, zuvor optimierte Arbeit vorfindet.

b) Bedienung mit zwei Potentiometern:

Ersetzt die

Die Schweißmaschine gestattet die Speicherung von 9 individuell

erstellten Programmen.

Funktion des Encoders (5) und des Hilfsparameters.

c) Pedal-Fernsteuerung:

Tritt im WIG-Verfahren an die Stelle

Vorgehensweise für die Speicherung (STORE)

des Encoders (5).

Nachdem die Schweißmaschine für eine bestimmte Schweißung

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Taste für die Auswahl des Synergieschweißens.

Um den

optimal eingestellt worden ist, ist folgendermaßen vorzugehen

(ABB.

synergistischen Betrieb der Maschine im Schweißverfahren

MIG/MAG auszuwählen, muß der Knopf betätigt werden.

C)

:

ACHTUNG!

Auch wenn alle Parameter der Maschine nach

a) Die Taste

(7)

“STORE” 3 Sekunden lang drücken.

Belieben eingestellt werden können, gibt es bestimmte

b) Auf dem Display

(4)

erscheint “

St_

“ und eine Nummer zwischen 1

Parameterkombinationen, die möglicherweise elektrisch oder

und 9.

schweißtechnisch bedeutungslos sind. In keinem Fall nimmt die

c) Durch Drehen am Regler

(5)

eine Nummer wählen, unter der das

Schweißmaschine Schaden, auch wenn sie aufgrund einer

Programm

fehlerhaften Einstellung vielleicht nicht funktioniert.

abgespeichert werden soll.

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Taste für die Auswahl der Schweißparameter.

d)

Nochmals die Taste

(7)

“STORE“ betätigen:

Wenn man mehrmals die Taste drückt, leuchtet eine der LEDS

- wenn die Taste "STORE" mehr als 3 Sekunden lang gedrückt

von (14a) bis (14i) auf, denen spezifische Parameter

wird, ist das Programm korrekt eingeprägt und die Aufschrift

zugeordnet sind. Der Wert der einzelnen aktivierten Parameter

"

YES

" erscheint;

ist mit Hilfe des ENCODERS (5) einstellbar und wird auf dem

- wenn die Taste "STORE" weniger als 3 Sekunden lang gedrückt

Display (4) angezeigt.

wird, ist das Programm nicht eingeprägt, und die Aufschrift “

no

”

Anmerkung: Die Parameter, die vom Bediener nicht verändert

erscheint.

werden können, wenn er mit einem synergistischen Programm

oder im Handbetrieb arbeitet, stehen automatisch nicht zur

Vorgehensweise für das Aufrufen (LOAD)

Wahl; die zugehörige LED leuchtet nicht auf.

Es gilt die folgende Vorgehensweise

(

siehe

ABB. C)

:

a) Die Taste

(7)

“STORE” 3 Sekunden lang drücken.

b) Auf dem Display

(4)

erscheint “

Ld_

“ und eine Nummer zwischen 1

und 9.

14a-

Parameter 1: Zur Einstellung der Schweißspannung.

c) Durch Drehen des Reglers

(5)

die Nummer auswählen, unter der

Im Modus MIG/MAG/FLUX regelt er die Schweißspannung in

das nun zur

Volt oder die Lichtbogenkorrektur, wenn die Synergie gewählt

verwendung vorgesehene Programm abgespeichert worden ist.

ist (nur MIG/MAG).

d) Nochmals die Taste

(6)

“LOAD” drücken:

Beim Schweißen zeigt er die Spannung am Ausgang des

- wenn die Taste "LOAD" mehr als 3 Sekunden lang gedrückt wird,

Generators an.

ist das Programm

korrekt wiedergerufen und die Aufschrift

"

YES

" erscheint;

- wenn die Taste "LOAD" weniger als 3 Sekunden lang gedrückt

wird, ist das Programm nicht wiedergerufen und die Aufschrift

14b-

Parameter 2: Gibt die Drahtgeschwindigkeit oder den

“

no

” erscheint

Schweißstrom vor.

Im Modus MIG/MAG/FLUX steht er für die

WÄHREND:

der benutzung der tasten “store” und “load”leuchtet die

Drahtvorschubgeschwindigkeit in Metern pro Minute, im Modus

led prg auf.

MMA für den Schweißstrom in Ampere. Beim Schweißen zeigt

er den Strom am Ausgang des Generators.

5. INSTALLATION

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AC H T U N G ! VO R B E G I N N A L L E R A R B E I T E N Z U R

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Parameter 3: Arc force oder elektronische Reaktanz.

I N S T A L L A T I O N U N D Z U M A N S C H L U S S A N D I E

B e i M M A s t e h t e r f ü r A r c F o r c e ( d y n a m i s c h e

STROMVERSORGUNG MUSS DIE SCHWEISSMASCHINE

S t r o m n a c h r e g e l u n g ) o d e r f ü r d i e E i n s t e l l u n g d e s

UNBEDINGT AUSGESCHALTET UND VOM STROMNETZ

Lichtbogeneinbrandes. Bei MIG/MAG/FLUX hat er eine

GETRENNT WERDEN.

ähnliche Bedeutung, nimmt aber die Bezeichnung der

DIE STROMANSCHLÜSSE DÜRFEN AUSSCHLIESSLICH VON

elektrischen Reaktanz an.

FACHKUNDIGEM PERSONAL DURCHGEFÜHRT WERDEN.

______________________________________________________

14d-

Parameter 4: Beschleunigungskennlinie:

Bei

Zusammensetzen der Schutzmaske

Abb. D

M I G / M A G / F L U X r e g e l t e r d i e S t e i g u n g d e r

Beschleunigungskennlinie für den Drahtvorschubmotor.

Zusammensetzen Stromrückleitungskabel und Klemme

Abb. E

Zusammensetzen Schweißkabel und Elektrodenklemme

14e-

Parameter 5: Burn back time :

Bei MIG/MAG/FLUX

Abb. F

regelt er den Zeitabstand zwischen dem Anhalten des Drahtes

AUFSTELLUNG DER SCHWEISSMASCHINE

und dem Moment, in dem der Ausgangsstrom den Nullwert

Suchen Sie den Installationsort der Schweißmaschine so aus, daß der

erreicht.

Ein- und Austritt der Kühlluft nicht behindert wird (Zwangsumwälzung

mit Ventilator, falls vorhanden); stellen Sie gleichzeitig sicher, daß

keine leitenden Stäube, korrosiven Dämpfe, Feuchtigkeit u. a.

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