Telwin TELMIG 161 1 TURBO - Handbuch - Seite 9

EINSTELLUNG DER SCHWEISSPARAMETER

- D e r S c h w e i ß s t r o m w i r d i n A b h ä n g i g k e i t z u m

Elektrodendurchmesser und zum verwendeten Arbeitsstück

Schutzgas

Die Fördermenge des Schutzgases muß betragen:

bestimmt

(TAB.7)

.

- Beachten Sie, daß bei gleichbleibendem Elektrodendurchmesser

Short arc:

8-14 l/min

höhere Stromwerte für Schweißarbeiten in der Ebene und niedere

Spray arc:

12-20 l/min

Werte für Schweißen in der Vertikale oder über dem Kopf ver wendet

abhängig von der Schweißstromstärke und dem Düsendurchmesser.

werden müssen.

- Die mechanischen Eigenschaften der Schweißverbindung werden

Schweißstrom

nicht nur durch die gewählte Stromstärke bestimmt, sondern auch

Der Schweißstrom wird je nach Schubgeschwindigkeit des Drahtes,

durch die anderen Schweißparameter wie die Lichtbogenlänge, die

die von Durchmesser abhängig ist, festgelegt.

Ausführungsgeschwindigkeit und -position sowie durch den

Beachten Sie, daß je nach erwünschtem Stromwer t die

Durchmesser und die Güte der Elektroden (zur korrekten

Abrollgeschwindigkeit des Drahtes verkehr t propor tional zum

Aufbewahrung schützen Sie die Elektroden in ihrer Verpackung oder

verwendeten Drahtdurchmesser ist.

speziellen Behältern vor Feuchtigkeit).

Die Näherungswerte für den Strom beim Handschweißen sind für die

- Die Schweißeigenschaften hängen auch vom ARC-FORCE-Wert

gängigsten Drähte in der Tabelle

(TAB. 5)

aufgeführt.

(dynamisches Verhalten) der Maschine ab.

- Man beachte, daß die hohen ARC-FORCE-Werte einen tieferen

Lichtbogenspannung

Einbrand gewährleisten und das Schweißen in allen Lagen

Die Lichtbogenspannung kann vom Bediener durch Drehen am

e r m ö g l i c h e n , t y p i s c h e r w e i s e m i t b a s i s c h e n u n d

Encoder (ABB. C (5)) reguliert werden; sie wird nach und nach der

Zelluloseelektroden. Niedrige ARC-FORCE-Werte ergeben einen

Drahtvorschubgeschwindigkeit (Strom) angepaßt, die in Abhängigkeit

weicheren, spr itzerfreien Lichtbogen, typischerweise mit

vom verwendeten Drahtdurchmesser und der Beschaffenheit des

Rutilelektroden.

Schutzgases gewählt wird. Für die Geschwindigkeitsregelung gilt die

Die Schweißmaschine ist auch mit den Einrichtungen HOT START

folgende Beziehung, die einen Mittelwert ergibt:

und ANTI STICK ausgestattet, die leichtere Starts ermöglichen und

U = 14 + 0,05 I

2

2

das Verkleben der Elektrode mit dem Werkstück verhindern.

U = Bogenspanning in Volt;

2

I = Schweißstrom in Amp.

2

Vorgehensweise

- Die Maske VOR DAS GESICHT halten. Dabei mit der

Qualität der Schweißnaht

Elektrodenspitze am Werkstück entlang streichen. Die Bewegung

Die Qualität der Schweißnaht und gleichzeitig damit die geringe

entspricht der beim Anzünden eines Streichholzes: die richtige

Sprühung gehen auf die Ausgewogenheit der Schweißparameter wie

Methode zur korrekten Zündung des Lichtbogens.

Strom (Drahtgeschwindigkeit), Drahtdurchmesser, Bogenspannung

ACHTUNG: Die Elektrode darf NICHT auf das Werkstück

etc. und die richtige Auswahl der Reaktanzsteckdose zurück.

GEKLOPFEN werden; es bestünde die Gefahr, die Umhüllung zu

Ebenso sollte die Stellung des Brenners an die Orientierungsdaten

beschädigen und die Lichtbodenzündung zu stören.

der

(ABB. L)

angeglichen werden, um zu große Sprühung und Fehler

- Nach der Zündung des Bogens sollte versucht werden, einen

an der Naht zu vermeiden.

Abstand zum Werkstück einzuhalten, der dem Durchmesser der

Auch die Geschwindigkeit beim Schweißen (Arbeitsgeschwindigkeit

benutzten Elektrode entspricht. Diese Entfernung sollte während

entlang des Werkstückes) ist ein wichtiger Faktor für korrekte

des Schweißens möglichst gleichbleibend eingehalten werden;

Durchführung der Schweißnaht. Darauf sollte man besonders bei der

denken Sie daran, daß die Elektrode in Vorschubrichtung ungefähr

Penetration und der Formung der Naht achten.

um 20-30 Grad

(Abb. Q)

geneigt gehalten werden muß.

- Am Ende der Schweißnaht das Elektrodenende im Verhältnis zur

Die häufigsten Schweißfehler sind in

TAB. 8

aufgeführt.

Vorschubrichtung über dem Krater leicht zurückführen, um ihn zu

füllen, anschließend die Elektrode rasch aus dem Schmelzbad

SCHWEISSEN: VERFAHRENSBESCHREIBUNG

heben, damit der Lichtbogen erlischt

(Bilder der Schweißnaht -

WIG-SCHWEISSEN

ABB. R).

Das WIG-Schweißen ist ein Verfahren, das die vom elektrischen

Lichtbogen ausgehende Wärme nutzt. Der Bogen wird gezündet und

7. WARTUNG

aufrechterhalten zwischen einer nicht abschmelzenden Elektrode

______________________________________________________

(Wolfram) und dem Werkstück. Die Wolframelektrode wird von einem

Brenner gehalten, der geeignet ist, den Schweißstrom zu übertragen

ACHTUNG! VOR BEGINN DER WARTUNGSARBEITEN IST

und die Elektrode ebenso wie das Schweißbad durch Inertgas

(normalerweise Argon Ar 99,5%), das aus der Keramikdüse austritt,

S I C H E R Z U S T E L L E N , DA S S D I E S C H W E I S S M A S C H I N E

vor der atmosphärischen Oxidation zu schützen

(ABB. M)

.

AUSGESCHALTET UND VOM VERSORGUNGSNETZ GETRENNT

Damit die Schweißung gelingt, muß unbedingt der exakt richtige

IST.

Elektrodendurchmesser mit dem exakt richtigen Stromwert verwendet

______________________________________________________

werden, siehe Tabelle

(TAB. 6)

.

Der normale Überstand der Elektrode über der Keramikdüse beträgt

PLANMÄSSIGE WARTUNG:

2-3mm und kann beim Winkelschweißen bis zu 8mm erreichen.

DIE PLANMÄSSIGEN WARTUNGSTÄTIGKEITEN KÖNNEN VOM

Die Schweißung erfolgt durch Verschmelzen der beiden Nahtränder.

SCHWEISSER ÜBERNOMMEN WERDEN.

Für dünnwandige Werkstoffe, die auf geeignete Weise vorbereitet

wurden (etwa bis zu 1 mm Dicke) ist kein Zusatzmaterial erforderlich

Brenner

(FIG. N)

.

- Der Brenner und sein Kabel sollten möglichst nicht auf heiße Teile

Für größere Dicken sind Schweißstäbe erforderlich, die genauso

gelegt werden, weil das Isoliermaterial schmelzen würde und der

zusammengesetzt sind wie der Grundwerkstoff und den geeigneten

Brenner bald betriebsunfähig wäre;

Durchmesser haben. Die Ränder sind auf geeignete Weise zu

- Es ist regelmäßig zu prüfen, ob die Leitungen und Gasanschlüsse

präparieren

(ABB. O)

. Damit die Schweißung gelingt, sollten die

dicht sind;

Werkstücke sorgfältig gereinigt werden und frei von Oxiden, Öl, Fett,

- Bei jedem Wechsel der Drahtspule ist die Drahtführungsseele mit

Lösungsmitteln etc. sein.

trockener Druckluft zu durchblasen (max 5 bar) und auf ihren

Zustand hin zu überprüfen;

LIFT-Zündung:

- Kontrollieren Sie mindestens einmal täglich folgende Endstücke des

Der elektrische Lichtbogen wird gezündet, indem man die

Brenners auf ihren Verschleißzustand und daraufhin, ob sie richtig

Wolframelektrode vom Werkstück entfernt. Diese Art der Zündung

montiert sind: Düse, Kontaktrohr, Gasdiffusor.

verursacht weniger Störungen durch elektrische Abstrahlungen und

verringer t die Wolframeinschlüsse und den Elektrodenverschleiß auf

Drahtzufuhr

ein Minimum.

- P r ü fe n S i e d i e D ra h t vo r s c h u b r o l l e n h ä u f i g e r a u f i h r e n

Vorgehensweise:

Verschleißzustand. Metallstaub, der sich im Schleppbereich

Die Elektrodenspitze mit leichtem Druck auf dem Werkstück

angesammelt hat, ist regelmäßig zu entfernen (Rollen und

aufsetzen. Die Elektrode mit einigen Augenblicken Verzögerung um 2-

Drahtführung am Ein- und Austritt).

3 m m a n h e b e n , b i s d e r L i c h t b o g e n g e z ü n d e t i s t . D i e

Schweißmaschine gibt anfänglich einen Strom I

. Nach einigen

GRUND

AUSSERPLANMÄSSIGE WARTUNG:

Momenten wird der eingestellte Schweißstrom bereitgestellt.

AUSSERPLANMÄSSIGE WARTUNGEN DÜRFEN NUR VON

FACHPERSONAL AUS DEM BEREICH ELEKTROMECHANIK

WIG DC-Schweißen

DURCHGEFÜHRT WERDEN.

Das WIG DC-Verfahren eignet sich zum Schweißen sämtlicher niedrig

______________________________________________________

und hoch legierten Kohlenstoffstähle sowie der Schwermetalle Kupfer,

Nickel, Titan und ihrer Legierungen.

VORSICHT! BEVOR DIE TAFELN DER SCHWEISSMASCHINE

Zum WIG DC-Schweißen mit Elektrodenanschluß am Pol (-) wird

ENTFERNT WERDEN, UM AUF IHR INNERES ZUZUGREIFEN, IST

grundsätzlich eine Elektrode mit 2% Ceriumanteil (grauer

SICHERZUSTELLEN, DASS SIE ABGESCHALTET UND VOM

Farbstreifen) benutzt.

VERSORGUNGSNETZ GETRENNT IST.

Die Wolframelektrode muß axial mit der Schleifscheibe angespitzt

Werden Kontrollen durchgeführt, während das Innere der

werden, siehe

ABB. P;

achten Sie darauf, daß die Spitze genau

Schweißmaschine unter Spannung steht, besteht die Gefahr

konzentrisch ist, um die Ablenkung des Lichtbogens zu verhindern. Es

eines schweren Stromschlages bei direktem Kontakt mit

ist wichtig, daß in Längsrichtung der Elektrode geschliffen wird. Die

spannungsführenden Teilen oder von Verletzungen beim direkten

Elektrode ist - je nach Gebrauchsintensität und Verschleiß wiederholt

Kontakt mit Bewegungselementen.

in regelmäßigen Abständen nachzuschleifen. Geschliffen werden

______________________________________________________

muß auch, wenn sie versehentlich verunreinigt, oxidiert, oder nicht

korrekt verwendet wurde.

- Regelmäßig und in der Häufigkeit auf die Verwendungsweise und die

Staubentwicklung am Arbeitsort abgestimmt, muß das Innere der

SCHWEISSEN MIT UMHÜLLTER ELEKTRODE MMA

Schweißmaschine inspiziert werden. Der Staub, der sich auf

- Befolgen Sie auf jeden Fall dei Angaben des Hersteller über die Art

Transformator, Reaktanz und Gleichrichter abgelagert hat, ist mit

der Elektrode, die richtige Polarität sowie den optimalen Stromwert.

trockener Druckluft abzublasen (max 10 bar).

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