Telwin TELMIG 281 2 TURBO - Handbuch - Seite 6

Dazwischen wird das Reduzierstück (*) gesetzt, wenn Argon oder

- Das Kontaktrohr und die Düse müssen wieder an den Brenner

Gemische aus Argon/CO verwendet werden.

montiert werden

(4b)

.

2

-

Gaszufuhrschlauch (*) an den Druckminderer (*) anschließen und

- Prüfen Sie, ob der Draht gleichmäßig vorgeschoben wird; stellen

die Schlauchschelle (*) festziehen.

Sie den Rollendruck und die Haspelbremsung auf die Mindestwerte

-

Den Einstellring des Druckminderers (*) lockern, bevor das

ein und kontrollieren Sie, ob der Draht in der Nut rutscht und ob sich

Flaschenventil geöffnet wird.

beim Anhalten des Vorschubes die Drahtwindungen wegen der

(*) Separat zu beziehen, wenn nicht mitgeliefert.

Trägheitskräfte der Spule lockern.

- Das aus der Düse hervorstehende Drahtende ist auf 10-15 mm

abzutrennen.

Anschluß Schweißstrom-Rückleitungskabel

- Das Haspelfach wieder schließen.

Es wird mit dem Werkstück oder der Metallbank verbunden, auf dem

es aufliegt, und zwar so nah wie möglich an der Schweißnaht.

6. SCHWEISSEN: VERFAHRENSBESCHREIBUNG

- Das Rückleitungskabel ist an das zu schweißende Teil

Brenneranschluß (nur für Versionen mit EURO-Anschluß)

anzuschließen.

Der Brenner wird in die zugehörige Steckverbindung eingesetzt,

anschließend den Feststellring von Hand ganz festdrehen. Bereiten

- Polung überprüfen

(FLUX)

.

Sie ihn für die Erstzuführung des Drahtes vor, indem Sie die Düse und

- Falls ein Volldraht verwendet wird, den Schutzgasstrom über das

das Kontaktrohr abnehmen, damit der Draht leichter austritt.

Druckminderventil zuführen und regulieren (5/7 l/min).

HINWEIS:

Nach Beendigung des Schweißvorganges ist das

Polaritätsumschaltung

Schutzgas abzustellen.

- Schalten das Schweissgerät an und den Schweissstrom durch

(nur für Versionen GAS-NO GAS)

Schalter oder Drehschalter (wenn vorhanden) eistellen.

Abb. G

Abb. I

- Das Haspelfach öffnen.

- Schweißverfahren MIG/MAG (Gas):

- Das vom Drahtvorschubsystem kommende Brennerkabel mit

- Zum Einleiten des Schweißvorganges den Brennerknopf drücken.

der roten Klemme (+) verbinden.

- Z u r R e g e l u n g d e r S c h w e i ß p a r a m e t e r d i e

- Das Stromrückleitungskabel mit der schwarzen Klemme (-)

D r a h t f ö r d e r g e s c h w i n d i g ke i t ( fa l l s vo r h a n d e n ) m i t d e m

verbinden.

entsprechenden Regler einstellen, bis ein regelmäßiges

- Schweißverfahren FLUX (no Gas):

Schweißergebnis eintritt

(Abb. B-3).

- Das vom Drahtvorschubsystem kommende Brennerkabel mit

der schwarzen Klemme (-) verbinden (-).

PUNKTSCHWEISSFUNKTION (falls vorhanden)

- Das Stromrückleitungskabel mit der roten Klemme (+)

Abb. L

verbinden.

- Die Schweißdauer läßt sich mit dem Regler ändern

(Abb. B-5).

- Das Haspelfach wieder schließen.

ACHTUNG!

Empfehlungen:

- Bei einigen Modellen führt die Drahtführungsspitze normalerweise

- Drehen Sie die Stecker der Schweißkabel so tief es geht in die

Spannung; achten Sie darauf, daß unerwünschte Zündvorgänge

Schnellanschlüsse (falls vorhanden), damit ein einwandfreier

vermieden werden.

elektrischer Kontakt sichergestellt ist; andernfalls überhitzen sich

- Die Signallampe leuchtet bei Überhitzung, gleichzeitig wird keine

die Stecker, verschleißen vorzeitig und büßen an Wirkung ein.

Leistungmehr bereitgestellt. Die Rücksetzung erfolgt automatisch

- Verwenden Sie möglichst kurze Schweißkabel.

nach einigen Minuten der Abkühlung.

- Vermeiden Sie es, anstelle des Schweißstrom-Rückleitungskabels

metallische Strukturen zu verwenden, die nicht zum Werkstück

7. WARTUNG

gehören; dadurch wird die Sicherheit beeinträchtigt und

möglicherweise nicht zufriedenstellende Schweißergebnisse

hervorgebracht.

ACHTUNG! VOR BEGINN DER WARTUNGSARBEITEN IST

S I C H E R Z U S T E L L E N , DA S S D I E S C H W E I S S M A S C H I N E

EINLEGEN DER DRAHTSPULE (Abb. H)

AUSGESCHALTET UND VOM VERSORGUNGSNETZ GETRENNT

IST.

VORSICHT! BEVOR MIT DER ZUFÜHRUNG DES DRAHTES

PLANMÄSSIGE WARTUNG:

BEGONNEN WIRD, MUSS SICHERGESTELLT SEIN, DASS DIE

DIE PLANMÄSSIGEN WARTUNGSTÄTIGKEITEN KÖNNEN VOM

S C H W E I S S M A S C H I N E A U S G E S C H A LT E T U N D V O M

SCHWEISSER ÜBERNOMMEN WERDEN.

VERSORGUNGSNETZ GETRENNT IST.

Brenner

P R Ü F E N S I E , O B D I E D R A H T F Ö R D E R R O L L E N , D I E

- Der Brenner und sein Kabel sollten möglichst nicht auf heiße Teile

DRAHTFÜHRUNGSSEELE UND DAS KONTAKTROHR DES

gelegt werden, weil das Isoliermaterial schmelzen würde und der

BRENNERS MIT DEM DURCHMESSER UND DER ART DES

Brenner bald betriebsunfähig wäre;

VORGESEHENEN KABELS KOMPATIBEL UND KORREKT

- Es ist regelmäßig zu prüfen, ob die Leitungen und Gasanschlüsse

ANGEBRACHT SIND. WÄHREND DER DRAHT EINGEFÄDELT

dicht sind;

WIRD, DÜRFEN KEINE SCHUTZHANDSCHUHE GETRAGEN

- Bei jedem Wechsel der Drahtspule ist die Drahtführungsseele mit

WERDEN.

trockener Druckluft zu durchblasen (max 5 bar) und auf ihren

-

Das Haspelfach öffnen.

Zustand hin zu überprüfen;

- Drahtspule auf die Haspel setzen, das Drahtende dabei nach oben

gerichtet. Der Mitnahmestift der Haspel muß dabei korrekt in der

-

Kontrollieren Sie mindestens einmal täglich folgende

dafür vorgesehenen Öffnung sitzen

(1a)

.

Endstücke des Brenners auf ihren Verschleißzustand und

- Nun die Andrück-Gegenrolle(n) lösen und von den unteren

daraufhin, ob sie richtig montiert sind: Düse, Kontaktrohr,

Rolle(n) entfernen

(2a)

.

Gasdiffusor.

-

Prüfen Sie, dass die Drahtvoschubrolle(n) den verwendeten Draht

Drahtzufuhr

anpasst(en)

(2a)

.

- Prüfen Sie die Drahtvorschubrollen häufiger auf ihren

- Das Drahtende freilegen, und das verformte Ende mit einem

Verschleißzustand. Metallstaub, der sich im Schleppbereich

glatten, gratfreien Schnitt abtrennen; die Spule gegen den

angesammelt hat, ist regelmäßig zu entfernen (Rollen und

Uhrzeigersinn drehen und das Drahtende einlaufseitig in die

Drahtführung am Ein- und Austritt).

Drahtführung leiten. Es wird 50-100 mm in die Drahtführung des

Brenneranschlusses geschoben

(2c)

.

AUSSERPLANMÄSSIGE WARTUNG:

- Die Gegenrolle(n) werden wieder positioniert und auf einen

AUSSERPLANMÄSSIGE WARTUNGEN DÜRFEN NUR VON

Zwischenwert eingestellt. Prüfen Sie, ob der Draht korrekt in der

FACHPERSONAL AUS DEM BEREICH ELEKTROMECHANIK

Nut der unteren Rolle(n) läuft

(3)

.

DURCHGEFÜHRT WERDEN.

- Die Haspel wird mit Hilfe der entsprechenden, in der Haspelmitte

sitzenden Stellschraube leicht gebremst

(1b)

.

VORSICHT! BEVOR DIE TAFELN DER SCHWEISSMASCHINE

- Düse und Kontaktrohr entfernen

(4a)

.

ENTFERNT WERDEN, UM AUF IHR INNERES ZUZUGREIFEN, IST

- Stecker in die Netzsteckdose stecken, Schweißmaschine

SICHERZUSTELLEN, DASS SIE ABGESCHALTET UND VOM

einschalten, Brennerknopf und abwarten, bis das Drahtende die

VERSORGUNGSNETZ GETRENNT IST.

gesamte Drahtführungsseele durchquert hat und 10-15 cm aus

Werden Kontrollen durchgeführt, während das Innere der

dem vorderen Brennerteil hervorschaut. Nun den Knopf loslassen.

Schweißmaschine unter Spannung steht, besteht die Gefahr

eines schweren Stromschlages bei direktem Kontakt mit

VORSICHT! Während

dieser Vorgänge

steht

der

spannungsführenden Teilen oder von Verletzungen beim

Elektrodendraht unter Strom und unterliegt mechanischen

direkten Kontakt mit Bewegungselementen.

- Regelmäßig und in der Häufigkeit auf die Verwendungsweise und

K r ä f t e n . B e i N i c h t a n w e n d u n g d e r e n t s p r e c h e n d e n

die Staubentwicklung am Arbeitsort abgestimmt, muß das Innere

Vorsichtsmaßnahmen besteht die Gefahr von Stromschlägen,

der Schweißmaschine inspiziert werden. Der Staub, der sich auf

Verletzungen und der unerwünschten Zündung von elektrischen

Transformator, Reaktanz und Gleichrichter abgelagert hat, ist mit

Lichtbögen.

trockener Druckluft abzublasen (max 10 bar).

- Vermeiden Sie es, den Druckluftstrahl auf die elektronischen

- Das Mundstück des Brenners nicht auf Körperteile richten.

Karten zu richten. Sie sind mit einer besonders weichen Bürste oder

- Nicht den Brenner der Flasche annähern.

geeigneten Lösungsmitteln bei Bedarf zu reinigen.

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