Telwin INVERPULSE 625 MIG TIG MMA - Bedienungsanleitung - Seite 7

Telwin INVERPULSE 625 MIG TIG MMA

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13- Schmelzsicherung.

14- USB-Buchse.

4.1.2 Drahtzufuhreinrichtung (ABB. B2)

auf der Vorderseite:

1- Bedienfeld (siehe Beschreibung).

2- 14p-Stecker für den Anschluss der Fernbedienung.

3- Schnellverbindungsstücke für Wasserleitungen des MIG-Brenners.

4- Zentralkupplung für MIG-Brenner (Euro).

auf der Rückseite:

5- 14p-Stecker für Steuerkabel zur Verbindung mit der Schweißmaschine.

6- Schnellanschlussbuchse plus (+) für Schweißstromkabel zur Verbindung mit der

Schweißmaschine.

7- Gasschlauchkupplung (Flasche) für MIG-Schweißung.

8- Schnellverbindungen für Anschluss Vor- und Rücklaufrohre Kühlwasser.

9- Schmelzsicherung.

4.2 BEDIENFELD DER SCHWEISSMASCHINE (ABB. C)

Das Bedienfeld ist nur ansprechbar (d. h. die Bedienelemente und Anzeigen sind

aktiviert), wenn die Schweißmaschine nicht mit der Drahtzufuhreinrichtung verbunden

ist oder wenn als Verfahren MMA oder WIG gewählt ist. Ist die Schweißmaschine mit

der Drahtzufuhreinrichtung verbunden oder ist die MIG-Funktion gewählt, übernimmt

die Drahtzufuhreinrichtung automatisch die vollständige Kontrolle, auf dem Display (3)

der Schweißmaschine erscheint dann “feed”.

1- LED für Alarmmeldungen

(der Ausgang der Schweißmaschine ist

abgeschaltet). Auf dem Display (3) erscheint eine Alarmmeldung.

Die Schweißmaschine wird, wenn die Alarmursache weggefallen ist, automatisch

zurückgestellt.

2- LED Spannung am Ausgang

(Ausgang aktiviert).

3- Alphanumerisches Display, dreistellig

. Angezeigt werden:

- Der Schweißstrom in Ampere.

Arbeitet die Schweißmaschine im Leerlaufbetrieb, wird der Einstellwert

angezeigt, während des Betriebes erscheint der Istwert.

- Eine der wie folgt verschlüsselten Alarmmeldungen:

- ”AL1” :

Auslösung Thermoschutz des Primärkreislaufes.

- ”AL2” :

Auslösung Thermoschutz des Sekundärkreislaufes.

- ”AL3” :

Auslösung Überspannungsschutz der Versorgungsleitung.

- ”AL4” :

Auslösung Unterspannungsschutz der Versorgungsleitung.

- ”AL5” :

Modell mit GRA: Auslösung Schutz gegen Unterdruck im

Wasserkühlkreis des Brenners. Keine automatische Rückstellung.

Modell ohne GRA: Polarisierungsstecker nicht an Maschine

angeschlossen (ABB. E).

-

“AL9” :

Auslösung Schutz Magnetkomponenten.

-

“AL10” :

Serielle Leitung gestört: Serielle Verbindung nicht hergestellt.

-

“AL11” :

Auslösung Phasenausfallschutz der Versorgungsleitung.

-

“AL12” :

Serielle Leitung gestört: Datenfehler.

-

“AL13” :

Zu starke Staubablagerungen in der Schweißmaschine,

Rückstellung durch:

- Reinigung des Maschineninneren;

- Parameterauswahltaste des Bedienfeldes.

Beim Ausschalten der Schweißmaschine kommt es vor, dass für einige

Sekunden

”AL11”

und

“OFF”

erscheint.

3a, 3b, 3c - LED für die Angabe der benutzten Maßeinheit (Ampere,

Sekunden, Prozent).

4- Griffknopf für die Encodersteuerung.

Mit ihm lassen sich die Schweißparameter einstellen

(4a)

.

: Schweißstrom im Modus WIG/MMA.

: Im Modus WIG kann der Strom beim Loslassen des

Brennerknopfes stufenweise zurückgeführt werden (Einstellung

0-3 Sekunden). Die LED

(3b)

leuchtet auf.

: Bedeutung im Modus WIG: “Gasnachströmung” (“Post-gas”); es

ist möglich, die Schutzgas-Austrittsdauer ab der Unterbrechung

des Schweißvorganges anzupassen (Einstellung 0,1-10

Sekunden und LED

(3b)

aufleuchtend).

: Nur aktiviert, wenn der Modus “SPOT” mit der Taste

(7)

gewählt

wurde. Dann können im WIG-Modus Punktschweißungen mit

Kontrolle der Schweißdauer durchgeführt werden (Einstellung

0,1-10 Sekunden und LED

(3b)

aufleuchtend).

: Im Elektrodenbetrieb MMA nimmt der Parameter die Bedeutung

“Arc force” an. Dann ermöglicht er die Einstellung des

dynamischen Überstroms (Einstellung 0-100% und LED

(3c)

aufleuchtend).

5- Taste für die Auswahl des Schweißverfahrens.

Bei Betätigung der Taste leuchtet die LED des gewünschten Schweißverfahrens

auf:

: Umhüllte Elektrode “MMA”.

: WIG-DC mit Kontaktzündung des Lichtbogens (LIFT-ARC).

: MIG.

6- Taste für die Einschaltung der Fernbedienung

.

Wenn die LED

aufleuchtet, kann die Einstellung ausschließlich an der

Fernbedienung vorgenommen werden:

a) Bedienung mit einem Potenziometer:

Gestattet die Einstellung des

Schweißstroms im Modus WIG/MMA.

b) Bedienung mit zwei Potenziometern:

Gestattet die Einstellung des

Schweißstroms WIG/MMA und die Einstellung SLOPE DOWN im WIG-Modus

oder ARC FORCE im Modus MMA (Automatische Anwahl der Parameter-

LED).

c) Pedalsteuerung:

Gestattet die Einstellung des Schweißstroms im Modus

WIG/MMA.

ANMERKUNG: Die “FERNWAHL“ (REMOTE) ist nur möglich, wenn tatsächlich

eine Fernbedienung an ihren Steckkontakt angeschlossen ist.

7- Taste zur Auswahl der Steuerungsart für den Knopf des WIG-Brenners.

Bei Betätigung der Taste leuchtet die folgende LED auf:

: 2-Takt-Betrieb, ON-OFF bei gedrücktem Knopf.

: 4-Takt-Betrieb, ON-OFF bei losgelassenem Knopf.

: Punktschweißbetrieb WIG (SPOT).

4.2.1 BEDIENFELD DER DRAHTZUFUHREINRICHTUNG (ABB. D)

1- ALARM-LED

(der Maschinenausgang ist gesperrt).

Die Rückstellung erfolgt bei Wegfall der Alarmursache automatisch.

Alarmmeldungen, die nur auf den Displays

(15)

und

(16)

angezeigt werden:

-

“AL7” :

Auslösung Überstromschutz beim MIG-MAG-Schweißen.

-

“AL8” :

Störung serielle Leitung: Brennerkurzschluss.

Die

restlichen

Meldungen

siehe

unter

“BEDIENFELD

DER

SCHWEISSMASCHINE” (Abschnitt 4.2).

2- LED SPANNUNGSANZEIGE BRENNER ODER ELEKTRODE.

3- LED für die Anzeige der MASCHINENPROGRAMMIERUNG.

4 - Taste zum Aufrufen (RECALL) individuell erstellter Schweißprogramme

(siehe Abschnitt 4.3.2.4).

5- Taste zum Speichern (SAVE) individuell erstellter Schweißprogramme

(siehe Abschnitt 4.3.2.3).

6- Taste für die Auswahl Schweißprogramm und zweistelliges Display.

Drückt man die Taste mehrmals, erscheinen auf dem Display Zahlen zwischen

“0” und “36”. Jeder Zahl zwischen “1” und “36” ist ein synergistisches

Schweißprogramm zugeordnet

(siehe TAB. 3),

während die Zahl “0” den

Handbetrieb der Schweißmaschine bezeichnet, bei dem alle Parameter vom

Bediener einstellbar sind (dies gilt nur für MIG-MAG SHORT und SPRAY ARC).

7- Taste für die Auswahl des Schweißverfahrens.

Bei Betätigung der Taste leuchtet die LED des gewünschten Schweißverfahrens

auf:

: MIG-MAG mit “SHORT/SPRAY ARC”.

: MIG-MAG mit “PULSE ARC”.

: MIG-MAG mit “PULSE ON PULSE”.

8- Taste zur Auswahl der Steuerungsart für den Knopf des MIG-MAG-

Brenners.

Bei Betätigung der Taste leuchtet die folgende LED auf:

: 2-Takt-Betrieb, ON-OFF bei gedrücktem Knopf.

: 4-Takt-Betrieb, ON-OFF bei losgelassenem Knopf.

: Bi-Level-Betrieb für MIG-MAG, WIG.

: Punktschweißbetrieb MIG-MAG (SPOT).

9- Taste zum Einschalten der Fernbedienung

.

Wenn die LED

aufleuchtet, kann die Einstellung ausschließlich an der

Fernbedienung vorgenommen werden:

- Bedienung mit zwei Potenziometern:

Ersetzt die Funktion der Encoderregler

(14)

und

(13).

ANMERKUNG: Die “FERNWAHL“ (REMOTE) ist nur möglich, wenn tatsächlich

eine Fernbedienung an ihren Steckkontakt angeschlossen ist.

10- Taste für die Auswahl der Schweißparameter.

Drückt man die Taste mehrmals, leuchtet eine der LEDS von

(10a)

bis

(10h)

auf, denen ein bestimmter Parameter zugeordnet ist. Der Wert der

angesprochenen Parameter kann mit dem Griffknopf

(13)

eingestellt werden

und wird auf dem Display

(15)

ausgewiesen. Bei der Vornahme dieser

Einstellungen regelt der Drehgriff

(14)

den auf dem Display

(16)

ausgewiesenen

Wert des Hauptschweißpegels als Strom oder Drahtgeschwindigkeit (siehe die

Beschreibung Punkt

(14)

). Die Ausnahme bildet

(10b)

.

Nur wenn die LED

(10b)

aufleuchtet, kann mit dem Drehgriff

(14)

der Wert des

Sekundärpegels geregelt werden (siehe Beschreibung LED

(10b)

).

Anmerkung:

Die vom Bediener nicht änderbaren Parameter sind abhängig

davon, ob mit einem Synergieprogramm oder im Handmodus “PRG 0” gearbeitet

wird, automatisch von der Auswahl ausgenommen. Die zugehörige LED leuchtet

dann nicht auf.

10a-

Dieser Parameter wird automatisch während MIG-MAG-Schweißarbeiten

angezeigt; ausgewiesen wird die tatsächliche Lichtbogenspannung (LED (15a)

aufleuchtend).

Einstellungen:

Short arc

Während der Erstellung eines Synergieprogrammes MIG-MAG Short arc

kann die Korrektur reguliert werden, die an der synergistisch berechneten

Lichtbogenlänge vorgenommen werden soll (Einstellbereich -5% bis +5%) (LED

(15c)

aufleuchtend).

Unter derselben Bedingung nimmt der Parameter, wenn die Bi-Level-

Funktion vorgegeben wird, die Bedeutung als Korrektur der Lichtbogenlänge

des Hauptschweißpegels an, die ebenfalls synergistisch berechnet wird

(Einstellbereich -5% bis +5%) (LED

(15c)

aufleuchtend).

Short arc “PRG 0”

Wiederum in der Betriebsart MIG-MAG Short arc, Handprogramm “PRG 0”, kann

die tatsächliche Lichtbogenspannung vorgegeben werden (Einstellbereich 10-

40) (LED

(15a)

aufleuchtend).

Unter derselben Bedingung nimmt der Parameter, wenn die Bi-Level-Funktion

gewählt wird, die Bedeutung als Lichtbogenspannung des Hauptschweißpegels

an (Einstellbereich 10-40) (LED

(15a)

aufleuchtend).

Während der Erstellung eines Synergieprogramms MIG-MAG Pulse arc

kann die Korrektur reguliert werden, die an der synergistisch berechneten

Lichtbogenlänge vorgenommen werden soll (Einstellbereich -5% bis +5%) (LED

(15c)

aufleuchtend).

Unter derselben Bedingung nimmt der Parameter, wenn die Funktion Bi-

Level, pulse on pulse oder T

start

gewählt wird, die Bedeutung als Korrektur der

Lichtbogenlänge des Hauptschweißpegels an, die ebenfalls synergistisch

berechnet wird (Einstellbereich -5% bis +5%) (LED

(15c)

aufleuchtend).

10b-

Short arc

In den Synergieprogrammen MIG-MAG short arc kann, wenn die Bi-Level-

Funktion gewählt wird, der Strom / die Drahtgeschwindigkeit reguliert werden

(mit Drehknopf

(14)

) sowie die Korrektur der synergistisch berechneten

Lichtbogenlänge (mit Drehknopf

(13)

) des Sekundärschweißpegels

(Einstellbereich -5% bis +5%) (LED

(15c)

aufleuchtend).

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