Awelco MIG ONE - Bedienungsanleitung - Seite 5

Awelco MIG ONE

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das Werkstück frei vor Verschmutzungen ist . Darauf achten,
daß der Schweißbrenner beim Schweißen richtig geneigt
wird.

· Bespritzung

Kleine, geschmolzene Metalltropfen , die vom Lichtbogen
hervorgerufen werden. In kleinen Mengen ist es
unvermeidbar, aber es kann auf ein Minimum reduziert
werden, wenn der Strom - und Gasfluß genau eingestellt
werden und der Schweißbrenner immer saubergehalten
wird.

· Schmale und abgerundete Schweißnaht

Die Ursache ist eine zu schnelle Führung des
Schweißbrenners oder ein nicht gut geregelter Gasfluß.

· Dicke und breite Schweissnaht

Die Ursache kann eine zu langsame Führung des
Schweißbrenners sein.

· Drahtenende angebrannt

Kann durch ein zu langsamer Vorschub des Drahtes, durch
gelockerte oder abgenutzte Kabelführungsspitze, geringe
Kabelqualität, durch eine zu geschlossene Gasrohrspitze
oder ein zu hoher Stromfluß verursacht werden.

· Geringes Eindringen der Schweißnaht

Kann durch ein zu schnelles Führen des Schweißbrenners,
eine zu niedrige Stromspannung, ein nicht korrekt
funktionierender Drahtvorschub, durch umgekehrte Polarität,
Abstumpfungen und unzureichender Abstand zwischen den
Limbus verursacht werden. Auf die Einstellung der
operativen Parameter achten und die Vorbereitung der
Werkstücke verbessern.

· Durchlöcherung des Werkstücks

Kann durch eine zu langsame Führung des
Schweißbrenners, eine zu hohe Stromspannung oder ein
nicht funktionsgerechter Drahtvorschub verursacht werden.

· Starke Bespritzung und Porosität

Kann durch eine übermäßige Distanz des Gasbrenners vom
Werkstück verursacht werden, Schmutz auf den
Werkstücken oder ein zu knapper Gasfluß. Der Gasfluß muß
nicht geringer als 7-8 Liter/ min. sein und der Schweißstrom
muß dem benutzten Drahtdurchmesser entsprechen. Es ist
ratsam, einen Eingang- und Ausgangdruckregler zu haben.
Auf dem Ausgangsmanometer kann man auch die
Fördermenge in Liter ablesen.

· Unbeständiger Lichtbogen

Die Ursachen sind eine unzureichende Stromspannung,
unregelmäßiger Drahtvorschub und nicht ausreichender
Schutzgas.

BESCHREIBUNG DER ZEICHEN UND DER SYMBOLE

1 ~

Wechselspannung einphasig

3 ~

Wechselspannung
dreiphasig

U

0

… (V)

Maximale Leerlaufspannung

Gleichrichtertransformator

EN 60974 - 1

Norm des Hinweises

flache Eigenschaft

Drahtschweißung MIG -
MAG

U

1

… (V/Hz)

Dieses Symbol bedeutet
nominale Speisespannung
und nominale Frequenz der
Leitung

I

2

… (A)

Schweißstrom

I

1 max

… (A)

Maximale Stromaufnahme
der Leitung

I

1 eff

… (A)

Tatsächliche
Stromversorgung

X

Einschaltdauer

IP21

Schutzklasse des
Schweißgerätes

H

Isolationsklasse des Trans-
formators

Schweißmaschine geeignet
zur Benutzung in
Umgebungen mit erhöhter
Stromschlaggefahr

Symbole mit Bezug auf
Sicherheitsnormen


STÖRUNGSSUCHE

ART

Der Draht wird von der Drahtführungsrolle
nicht weitergeführt








Unregelmäßige Drahtführung









Der Lichtbogen erlischt

DER

1) Gasführungsdüse

verschmutzt

oder Leitugsdraht an die
Gasführungsdüse geklebt.
Drahtrolle verschmutzt

2) Drahtrollenhalterung

zu

stark

gespannt

3) Schweißbrenner ist defekt

1) Kontaktdüse

ist

defekt

2) Brandspuren an der Kontaktdüse

3) Verschmutzung der Führungsrille

der Drahtführungsrolle

4) Führungsrille auf der

Drahtführungsrolle abgenutzt

1) Unzureichender Kontakt zwischen

Werkstück und Massekabel

STÖRUNG

Drahtrolle mit Druckluft reinigen
Gasführungsdüse austauschen



Befestigungsrädchen etwas lösen


Drahtführung kontrollieren

auswechseln

auswechseln

reinigen


auswechseln


Kontakt zwischen Massekabel und
Werkstück überprüfen und verbessern

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