Karcher SB WASH 50 10 - Anleitungen

- 4  Bei Versionen mit externem Frost-schutzthermostat erfolgt die Einstellung nach der Anleitung des Thermostather-stellers. An der Steuerplatine werden folgende Funktionen eingestellt: – Waschprogramm mit Heiß- oder Kalt-wasser – Grundwaschzeit – Waschzeiten der einzelnen Programme – Münzwert am ...

- 5 An den Dosierpumpen wird die zudosierte Reinigungsmittelmenge für die einzelnen Waschprogramme eingestellt. 1 Dosierpumpe 1: Hochdruckwäsche, Bürstenwäsche 2 Dosierpumpe 2: Heißwachs3 Dosierpumpe 3 (Option): Top-Pflege Es kann zwischen 3 und 70 ml/min Reinigungs-mittel zudosiert werden. Eine gen...

- 6 Bei restloser Entleerung eines Reinigungs-mittelbehälters oder bei Erstinbetriebnah-me muss die Reinigungsmittel-Saugleitung entlüftet werden:  Waschprogramm mit dem Reinigungs-mittel einstellen, dessen Saugleitung entlüftet werden soll (am Programm-wahlschalter).  Drehknopf der betreffenden D...

- 7 몇 Warnung! Brandgefahr durch Überhitzung des Heiz-lüfters. Die Luftein- und austrittsöffnungen dürfen nicht abgedeckt sein.Frostschäden durch unvorhergesehenen Stromausfall. Bei Stromausfall ist die Frost-schutzeinrichtung nicht in Betrieb. Der Frostschutzkreislauf wird durch die Kreiselpumpe in...

- 8 1 Wasseranschluss (bauseits)2 Rohrtrenner (Option)3 Salztank (Option)4 Basenaustauscher (Option)5 Steuerkopf (Option)6 Kühlschlange Elektromotor7 Schwimmerventil8 Schwimmerbehälter Frostschutz9 Schwimmerventil10 Dosiergerät Enthärterflüssigkeit (RM 110, Option) 11 Schwimmerbehälter Frischwasser1...

- 9 Technische Daten SB-Wash 50/10 SB-Wash 90/08 Elektrischer Anschluss Spannung V 400/230 Stromart 3~ Frequenz Hz 50 Anschlussleistung kW (max.) max. 6,0 Absicherung Zuleitung A (träge) 16/20 FI-Schutzschalter delta I in A 0,03 Wasseranschluss Geräteanschluss (Schlauch) Zoll 3/4 Zulauftemperatur, m...

- 10 1 Steuerschrank2 Display Steuerplatine3 Brennstofffilter und Brennstoffpumpe4 Brennergebläse5 Brenner mit Durchlauferhitzer6 Fotozelle Flammüberwachung7 Hochdruckpumpe8 Frostschutzthermostat9 Betreiberpanel10 Behälter für Enthärter (RM 110, Option)11 Steuerkopf (Option)12 Schwimmerbehälter Fris...

- 11 Blinken beim Einschalten der Anlage alle Restwertanzeigen dreimal hintereinander, ist ein Service durchzuführen. Die Art der Servicearbeit wird im Display auf der Steu-erplatine angezeigt. Die Servicearbeiten sollen durch den Kär-cher-Kundendienst ausgeführt werden sonst droht der Verlust der G...

- 12 Wartungsplan Zeitpunkt Tätigkeit Durchführung Durch wen Täglich Sichtprüfung der Hochdruckschläu-che Hochdruckschläuche auf mechanische Beschädigung wie Scheuerschäden, sichtba-res Schlauchgewebe, Knicke und poröses und rissiges Gummi untersuchen. Beschä-digte Hochdruckschläuche austauschen. Be...

- 13  Gefahr Verbrennungsgefahr durch heißes Öl und heiße Anlagenteile. Pumpe vor Ölwechsel 15 Minuten abkühlen lassen. Hinweis Altöl darf nur von den dafür vorgesehenen Sammelstellen entsorgt werden. Bitte ge-ben Sie anfallendes Altöl dort ab. Ver-schmutzen der Umwelt mit Altöl ist strafbar. 1 Dec...

- 15 Weitere Störungen können nur durch den Kundendienst behoben werden. Best.-Nr.: 2.639-743 Best.-Nr.: 2.640-942 Best.-Nr.: 2.639-753 Best.-Nr.: 3.640-262 Best.-Nr.: 2.641-120 Deutsch, Best.-Nr.: 5.391-180Englisch, Best.-Nr.: 5.391-181Französisch, Best.-Nr.: 5.391-182Italienisch, Best.-Nr.: 5.391-...

- 16 – Bauseitiger, abschließbarer, dem Waschkunden zugänglicher Not-Aus-Hauptschalter. – Beleuchtung des Waschplatzes ent-sprechend den nationalen Vorschriften um den Waschkunden sicheres Arbei-ten bei Dunkelheit zu ermöglichen. – Strom- und Wasserzuführung nach Maßblatt. – Bei Winterbetrieb muss e...

- 17  Ölstand muss sich zwischen MIN und MAX befinden.  Spitze des Ölbehälterdeckels abschnei-den.  Überlaufschläuche Basenaustauscher und Salztank in das bauseitige Abwas-serrohr einführen.  Deckel des Basenaustauscherkopfes abnehmen. 1 Programmzeiger2 Schaltuhrskala  Roten Programmzeiger am S...

- 21 Prüfung durchgeführt am: Befund: Prüfung durchgeführt am: Befund: Prüfung durchgeführt am: Befund: Prüfung durchgeführt am: Befund: Protokoll für Hochdruckprüfung Anlagentyp: Herstell-Nr.: Inbetriebnahme am: Unterschrift Unterschrift Unterschrift Unterschrift 23 DE