Telwin TECHNOMIG 200 - Bedienungsanleitung - Seite 7

Telwin TECHNOMIG 200

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angesaugt werden.

- Der Gaszuführungsschlauch muß mit dem Reduzierer verbunden

Um die Schweißmaschine herum müssen mindestens 250 mm Platz

werden. Die im Lieferumfang enthaltene Schlauchschelle ist

frei bleiben.

festzuziehen. Anschließend das andere Ende des Schlauches mit

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dem Anschlußhahn im WIG-Brenner verbinden.

- Den Einstellring des Druckverminderers lockern, bevor das

Flaschenventil geöffnet wird.

ACHTUNG! Die Schweißmaschine ist auf einer flachen,

Anschluß Schweißstrom-Rückleitungskabel

ausreichend tragfähigen Oberfläche aufzustellen, um das

-

Es wird mit dem Werkstück oder der Metallbank verbunden, auf

Umkippen und Verschieben der Maschine zu verhindern.

dem es aufliegt, und zwar so nah wie möglich an der Schweißnaht.

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-

Dieses Kabel ist an die Klemme mit dem Symbol (+)

NETZANSCHLUSS

anzuschließen.

Achtung

Anschluß des Brenners (Abb. M)

- Bevor die elektrischen Anschlüsse hergestellt werden, ist zu prüfen,

- Verbinden Si den WIG-Brenner mit dem Schnellanschluß (-) auf der

ob die Daten auf dem Typenschild der Schweißmaschine mit der

vorderen Tafel der Schweißmaschine.

Netzspannung und frequenz am Installationsort übereinstimmen.

- Die Schweißmaschine darf ausschließlich mit einem Speisesystem

MMA-Schweißen

verbunden werden, das einen geerdeten Nulleiter hat.

Fast alle ummantelten Elektroden müssen mit dem Pluspol (+) des

- Z u m S c h u t z vo r i n d i r e k t e m Ko n t a k t m ü s s e n fo l g e n d e

Generators verbunden werden, einzig die sauerumhüllten Elektroden

Differenzialschaltertypen benutzt werden:

sind an den Minuspol (-) anzuschließen.

Anschluß Schweißkabel Elektrodenhalter

-

Typ A (

) für einphasige Maschinen;

Auf dem Endstück sitzt eine spezielle Klemme zum Einspannen des

freiliegenden Elektrodenteils.

-

Typ B (

) für dreiphasige Maschinen.

Dieses Kabel ist an die Klemme mit dem Symbol (+) anzuschließen.

- Um den Anforderungen der Norm EN 61000-3-11 (Flicker) gerecht

Anschluß Schweißstromrückleitungskabel

zu werden, empfiehlt es sich, die Schweißmaschinen an den

Es ist möglichst nahe der Schweißstelle an das Werkstück oder die

Schnittstellen des Versorgungsnetzes anzuschließen, die eine

Metallbank anzuschließen, auf der das Werkstück ruht.

Impedanz von unter Zmax =0,18 ohm haben.

Dieses Kabel ist an die Klemme mit dem Symbol (-) anzuschließen.

Stecker und Buchse

EMPFEHLUNGEN

Verbinden Sie mit dem Versorgungskabel einen Normstecker

(2P + T)

- Drehen Sie die Stecker der Schweißkabel so tief es geht in die

mit ausreichender Stromfestigkeit und richten Sie eine Netzdose ein

Schnellanschlüsse, damit ein einwandfreier elektrischer Kontakt

mit Schmelzsicherungen oder Leistungsschalter. Der zugehörige

sichergestellt ist; andernfalls überhitzen sich die Stecker,

Erdungsanschluß muß mit dem Schutzleiter (gelb-grün) verbunden

verschleißen vorzeitig und büßen an Wirkung ein.

der Versorgungsleitung verbunden werden. In Tabelle 1

(TAB.1)

sind

- Verwenden Sie möglichst kurze Schweißkabel.

die empfohlenen Amperewerte der trägen Leitungssicherungen

- Vermeiden Sie es, anstelle des Schweißstrom-Rückleitungskabels

a u f g e f ü h r t , d i e a u s z u w ä h l e n s i n d n a c h d e m v o n d e r

metallische Strukturen zu verwenden, die nicht zum Werkstück

Schweißmaschine abgegebenen max. Nennstrom und der

gehören; dadurch wird die Sicherheit beeinträchtigt und

Versorgungsnennspannung.

möglicherweise nicht zufriedenstellende Schweißergebnisse

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hervorgebracht.

ACHTUNG! Bei Mißachtung der obigen Regeln wird das

EINLEGEN DER DRAHTSPULE (Abb.G)

herstellerseitig vorgesehene Sicherheitssystem (Klasse I)

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ausgehebelt. Schwere Gefahren für die beteiligten Personen (z. B.

Stromschlag) und Sachwerte (z. B. Brand) sind die Folge.

VORSICHT! BEVOR MIT DER ZUFÜHRUNG DES DRAHTES

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BEGONNEN WIRD, MUSS SICHERGESTELLT SEIN, DASS DIE

S C H W E I S S M A S C H I N E A U S G E S C H A LT E T U N D V O M

ANSCHLÜSSE DES SCHWEISSSTROMKREISES

VERSORGUNGSNETZ GETRENNT IST.

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VORSICHT! BEVOR DIE FOLGENDEN ANSCHLÜSSE

P R Ü F E N S I E , O B D I E D R A H T F Ö R D E R R O L L E N , D I E

VORGENOMMEN WERDEN, IST SICHERZUSTELLEN, DASS DIE

DRAHTFÜHRUNGSSEELE UND DAS KONTAKTROHR DES

S C H W E I S S M A S C H I N E A U S G E S C H A LT E T U N D V O M

BRENNERS MIT DEM DURCHMESSER UND DER ART DES

VERSORGUNGSNETZ GENOMMEN IST.

VORGESEHENEN KABELS KOMPATIBEL UND KORREKT

In Tabelle 1

(TAB. 1)

sind für den jeweiligen maximal abgegebenen

ANGEBRACHT SIND. WÄHREND DER DRAHT EINGEFÄDELT

Schweißstrom der Schweißmaschine die empfohlenen Werte für den

WIRD, DÜRFEN KEINE SCHUTZHANDSCHUHE GETRAGEN

2

Querschnitt des Schweißkabels aufgeführt (in mm ).

WERDEN.

-

Das Haspelfach öffnen.

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- Drahtspule auf die Haspel setzen, das Drahtende dabei nach oben

gerichtet. Der Mitnahmestift der Haspel muß dabei korrekt in der

SCHWEISSEN MIG/MAG

dafür vorgesehenen Öffnung sitzen

(1a)

.

Verbindung mit der Gasflasche

- Nun die Andrück-Gegenrolle(n) lösen und von den unteren Rolle(n)

Aufladbare Gasflasche auf der Auflagefläche des Wagens

max 60 kg

entfernen

(2a)

.

- Druckverminderer an das Ventil der Gasflasche schrauben.

-

Prüfen Sie, dass die Drahtvoschubrolle(n) den verwendeten Draht

Dazwischen wird das Reduzierstück gesetzt, das als Zubehör

anpasst(en)

(2a)

.

geliefert wird, wenn Argon oder Gemische aus Argon/CO

2

- Das Drahtende freilegen, und das verformte Ende mit einem

verwendet werden.

glatten, gratfreien Schnitt abtrennen; die Spule gegen den

- Gaszufuhrschlauch an den Druckverminderer anschließen und die

Uhrzeigersinn drehen und das Drahtende einlaufseitig in die

mitgelieferte Schlauchschelle festziehen.

Drahtführung leiten. Es wird 50-100 mm in die Drahtführung des

- Den Einstellring des Druckverminderers lockern, bevor das

Brenneranschlusses geschoben

(2c)

.

Flaschenventil geöffnet wird.

- Die Gegenrolle(n) werden wieder positioniert und auf einen

Zwischenwert eingestellt. Prüfen Sie, ob der Draht korrekt in der

Anschluß Schweißstrom-Rückleitungskabel (Abb. G1)

Nut der unteren Rolle(n) läuft

(3)

.

Das Schweißstrom-Rückleitungskabel so nah wie möglich an der

- Die Haspel wird mit Hilfe der entsprechenden, in der Haspelmitte

ausgeführten Schweißung an das Werkstück oder an die Metallbank

sitzenden Stellschraube leicht gebremst

(1b)

.

anschließen, auf dem das Werkstück liegt.

- Düse und Kontaktrohr entfernen

(4a)

.

Brenneranschluß

- Stecker in die Netzsteckdose stecken, Schweißmaschine

Der Brenner

(Abb.B(4))

wird in die MIG zugehörige Steckverbindung

einschalten, Brennerknopf und abwarten, bis das Drahtende die

eingesetzt, anschließend den Feststellring von Hand ganz festdrehen.

gesamte Drahtführungsseele durchquert hat und 10-15 cm aus

Bereiten Sie ihn für die Erstzuführung des Drahtes vor, indem Sie die

dem vorderen Brennerteil hervorschaut. Nun den Knopf loslassen.

Düse und das Kontaktrohr abnehmen, damit der Draht leichter austritt.

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FLUSSMITTEL-SCHWEISSEN (FLUX)

Die Anschlüsse des Masserückleitungskabels sowie des Brenners

VORSICHT! Während

dieser Vorgänge

steht

der

sind die gleichen wie beim MIG/MAG-Schweißen. Allerdings muß die

Elektrodendraht unter Strom und unterliegt mechanischen

Spannungspolarität im Haspelgehäuse gewechselt werden

(ABB. B

K r ä f t e n . B e i N i c h t a n w e n d u n g d e r e n t s p r e c h e n d e n

(9)-(10))

, wie auf dem Schildchen angegeben.

Vorsichtsmaßnahmen besteht die Gefahr von Stromschlägen,

Verletzungen und der unerwünschten Zündung von elektrischen

Anschluß

Spool gun (Abb. B)

Lichtbögen.

Verbinden Sie die Spool gun mit dem zentralen Brenneranschluß

(4)

______________________________________________________

und drehen die Befestigungsringmutter fest zu. Stecken Sie außerdem

den Stecker des Steuerkabels in die entsprechende Aufnahmestelle

- Das Mundstück des Brenners nicht auf Körperteile richten.

(5)

.

- Nicht den Brenner der Flasche annähern.

Die Schweißmaschine erkennt die Spool gun automatisch.

- Das Kontaktrohr und die Düse müssen wieder an den Brenner

montiert werden

(4b)

.

WIG-SCHWEISSEN

- Prüfen Sie, ob der Draht gleichmäßig vorgeschoben wird; stellen Sie

Verbindung mit der Gasflasche

den Rollendruck und die Haspelbremsung auf die Mindestwerte ein

Aufladbare Gasflasche auf der Auflagefläche des Wagens

max 60 kg

und kontrollieren Sie, ob der Draht in der Nut rutscht und ob sich

- Druckverminderer an das Ventil der Gasflasche schrauben.

beim Anhalten des Vorschubes die Drahtwindungen wegen der

Dazwischen wird das Reduzierstück gesetzt, das als Zubehör

Trägheitskräfte der Spule lockern.

geliefert wird, wenn Argon.

- Das aus der Düse hervorstehende Drahtende ist auf 10-15 mm

- 25 -

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